走心机加工与数控车床加工的比较

       走心机加工与数控车床加工比较：

       走心车床一般会用在棒材类加工小零件，一次成型、精度高，废品率低，批量大，是其最大的特点。只要是涉及到棒材类加工，直径一般不超过32mm，他就是一个小型的独立生产线，不管是加工速度、人工成本，都有很大的优势，明显降低加工价格。

       只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度比走刀机强

       走心机加工与数控车床加工比较优势主要有以下几点：

       1、一次性装夹，不停主轴可以车削超过200mm长度的零件，如果你是车一个长度为5mm的零件，走刀走心是都可以车的，但是走心机加工一次性可以车出20~30个零件后才需要送料。

       2、走心机加工在切割过程中，材料总是被固定在最近的位置，因此加工的零件刚度非常好。试想一下，车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几毫米的地方车削，零件刚性不好才怪。

       3、走心机加工全部采用车铣一体化，一次加工成型工艺复杂，其复杂性是走刀机无法比拟的。原来有老式的自动车，我们通常称之为凸轮机车床。而现在更先进的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z型向前后移动，而刀则可以X、Y向移动，可以实现立体加工，一次成型。当然可以根据不同的零件安装不同的附件如副主轴等，从而可以加工各类复杂的工艺产品。